LED光電溫度沖擊試驗箱廠家對太陽能電池產品簡介:  
        太陽能是一種輻射能，太陽能發(fā)電意味著將太陽光直接轉換成電能，它必須借助于能量轉換器才能轉換成為電能，這種把光能轉換成為電能的能量轉換器，就是太陽能電池。它的工作原理的基礎是半導體PN結的光生伏打效應,所謂光生伏打效應就是當物體受光照時，物體內的電荷分布狀態(tài)發(fā)生變化而產生電動勢和電流的一種效應。太陽能電池只要受到陽光或燈光的照射，能夠把光能轉變?yōu)殡娔埽?/span>轉換率大部分在10—20%，一般光線越強，產生的電能就越多。 

         由于單片太陽能電池片的電流和電壓都很小，所以我們把電池片串聯(lián)獲得高電壓，再并聯(lián)獲得高電流。由于太陽電池本身易破碎、易被腐蝕，若直接在大氣中，光電轉化效率會由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降，以致?lián)p壞失效。因此太陽電池一般都必須通過膠封、層壓等方式封裝成平板式構造再投入使用。其中以層壓封裝的方法用的為普遍，即將太陽電池片的正面和背面各用一層透明、耐老化、黏結性好的熱溶性EVA膠膜包封，采用透過率高、耐沖擊的低鐵鋼化玻璃做前板，用耐濕抗酸的Tedlar復合薄膜或玻璃等其他材料作背板，通過真空層壓工藝使EVA膠膜將電池片、前板、背板黏合為一個整體，從而構成一個實用的太陽電池發(fā)電器件，一般稱為太陽電池組件，俗稱太陽電池板。為了使太陽能電池板大限度地減少光反射，將光能轉變?yōu)殡娔?，一般在它的上面都蒙上一層防止光反射的膜，使太陽能板的表面呈紫色。?yōu)良的太陽電池組件，不僅要求太陽電池本身效率要高，優(yōu)良的封裝材料和合理的封裝工藝也是*的。 
      目前地面光伏系統(tǒng)大量使用的是以硅為基底的硅太陽能電池，可分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池。在能量轉換效率和使用壽命等綜合性能方面，單晶硅和多晶硅電池優(yōu)于非晶硅電池。多晶硅比單晶硅轉換效率低，但價格更便宜。目前，單晶硅電池可將約16%—20%的入射光線轉換為電流，多晶硅電池效率多為13%—15%，非晶硅電池效率在5%—7%。 
質量特性 
光伏組件常見的質量問題包括：  
     組件的功率虛高、電性能一致性差、功率衰減嚴重、熱斑現(xiàn)象嚴重、EVA大面積發(fā)黃、組件內部脫層、電池片隱裂、電池片虛焊、背板鼓包、接線盒燒毀、接線盒進水、邊框內部密封失敗、組件內部有大量異物、焊帶腐蝕、組件邊框扭曲等。 
     為了鑒定光伏組件的質量，通常按照IEC61215設計鑒定和IEC61730安全鑒定兩項標準進行檢測。設計鑒定側重于組件經受各種惡劣環(huán)境下的電性能分析及比較，模擬在室外曝曬、熱循環(huán)、濕凍、濕熱、冰雹等環(huán)境下，組件電性能的衰減是否在允許范圍之內，保證性能的穩(wěn)定性。安全鑒定主要從組件的電擊危險、火災危險、機械應力三個方面進行鑒定，如絕緣試驗確定組件載流元件與框架或外部絕緣是否良好，防火試驗確定組件基本的防火能力，組件破裂試驗確認如果組件破裂后，劃傷或刺傷的危險能被減至小。會引起組件安全問題的因素都被考慮在內，有相應的檢測試驗以驗證組件安全性能。 
選購LED光電溫度沖擊試驗箱安全使用知識:  
     合格的太陽能電池組件應該達到一定的質量要求，相關部門制定了組件的標準與行業(yè)標準。以下是層壓封裝硅太陽能電池組件的一些基本要求： 
1、光伏組件在規(guī)定工作環(huán)境下，使用壽命應大于20年，效率衰減低于20%。 
2、組件的電池上表面顏色應均勻一致，無機械損傷，焊點無氧化斑。 
3、組件的每片電池與互連條應排列整齊，組建的框架應整潔無腐蝕斑點。 
4、在組件的邊框和電池之間不允許有氣泡或脫層，形成一個通路。 
5、組件的面積比功率大于65W/m2,質量比功率大于4.5W/kg，填充因子FF大于0.65。（FF=ImVm/IscVoc） 
6、對于面積大于0.1m2的組件，絕緣電阻乘以組建面積應不小于40MΩ*m2。 
7、EVA的交聯(lián)度應大于65%，EVA與玻璃的剝離強度大于30N/cm,EVA與組件背板材料的剝離強度大于15N/cm。 
8、每個組件應有以下標志： 
a.產品名稱與型號； 
b.主要參數(shù)，包括短路電流Isc,開路電壓Voc,工作電流Im,工作電壓Vm,大輸出功率Pm以及I-V曲線圖； 
在選購LED光電溫度沖擊試驗箱光伏組件時，為確保組件的持續(xù)性，通常要考慮： 
1.確保組件的功率性能滿足工程需要，將功率偏差控制到??； 
2.EVA膠膜質量。低質量的EVA，短期內出現(xiàn)老化黃變、脫層，影響透光率，導致組件效率降低，容易發(fā)生熱斑效應； 
3.接線盒的防水能力、耐紫外老化能力，旁路二極管結溫，引線端強度，引出端子的接觸電阻等因素對于組件質量相當重要，如果控制不好，就會出現(xiàn)接線盒老化、燒焦等電氣安全事故。 
4.邊框的抗機械載荷能力，耐鹽霧腐蝕能力也是太陽電池組件壽命的關鍵因素，因為組件邊框的變形和腐蝕會影響整個工程質量。 
5.前板需具有高透明度，不滲水，耐沖擊，在長期的ASLI紫外線照射下保持穩(wěn)定，并有很低的熱阻系數(shù)；背板需不滲水及低熱阻系數(shù)。 
根據(jù)用戶應用要求來設計所需的形狀和功率，太陽能電池板可采用串聯(lián)或并聯(lián)使用，安裝于太陽直接、無任何遮擋位置，用支架固定。安裝方向稍傾斜，傾角度按所在地理位置而確定，將太陽能電池板正面正對太陽，安裝角度（指太陽能電池板正面與地面夾角）與當?shù)鼐暥纫恢录瓤?。如條件允許，太陽能電池板的傾角可隨季節(jié)變化做出相應調整。組件在一天中的任何時間都不應該被遮蓋，需要定期進行除塵處理，不然會引起熱斑效應，降低光電轉換效率。專業(yè)人員需定期檢查電器和機械的連接點，以確保其干凈、安全、未受損害。 

在安裝組件時，應注意： 
1.安裝系統(tǒng)的部件不能蓋住排水孔。接線盒的一個透氣孔必須朝下安裝，不能被雨淋到。安裝時接線盒應該在組件的較高處，這樣便于正確安排透氣孔的位置。 
2.為了實現(xiàn)優(yōu)性能，要確保直流線的正負極并排安放以避免回路。 
3.用不透明的材料覆蓋住整個組件，以防產生電流。 
4.組件應該用4個安裝孔安裝在安裝支架上。如果發(fā)生大雨和暴雪，應該增加安裝孔的使用。 
在可再生能源中，太陽能取之不盡，清潔安全，是理想的可再生能源。我國的太陽能資源比較豐富，且分布范圍較廣，太陽能光伏發(fā)電的發(fā)展?jié)摿薮?，是具可持續(xù)發(fā)展的可再生能源技術之一。我們應致力于光伏產品的技術創(chuàng)新與質量上的改進，不斷推動光伏產業(yè)走向更廣闊的未來。 

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